三、选用引进和引进消化吸收技术装备，建设达到国际或国内先进水平生产线，提高新型墙体材料的产品档次和水平

　　为促进产业结构优化升级，一些地区把建设引进生产线和引进消化吸收技术装备生产线作为一项重要措施，对新型墙体材料产业提升整体水平起到了重要作用。

　　“十五”初期，一些地区主要是引进建筑砌块生产线，近几年引进加气混凝土和具有保温隔热功能的墙板生产线居多。天津市不仅引进了7条混凝土小型空心砌块生产线，还引进了德国年产20万立方米砂加气混凝土、15万立方米粉煤灰加气混凝土、3E轻型高强方孔墙板挤出板生产线，引进了泰国年产2000万平方米纸面石膏板全自动生产线、意大利金属面聚氨酯夹心板自动化生产线以及采用美国技术的玻璃纤维增强水泥轻质平板生产线；并将继续做好引进两条年产20万立方米砂加气混凝土制品生产线、筹建引进年产30万立方米（一期）蒸压粉煤灰加气砌块生产线工作，通过引进积极发展保温墙体材料，推动产业升级、结构
优化，提高产品的档次和质量，满足建筑功能、单一墙体达到节能设计标准的要求。

　　不仅一些大中城市，还有部分县和县级市也通过引进技术装备，建设了达到国际先进水平的新型墙材生产线。浙江省长兴县的伊通（长兴）有限公司引进的年产38万立方米砂加气混凝土砌块和特拉建材有限公司引进的天然气窑炉焙烧技术、页岩成型工艺，年产3.2亿块烧结空心砌块生产线，分别是目前国内、也是世界上生产规模最大的烧结空心砌块和砂加气混凝土砌块生产线。

　　四、坚持保护耕地和节约资源，发挥当地资源优势，重点发展利用工业固体废弃物生产新型墙体材料

　　为建设资源节约型和环境友好型社会，推动经济社会可持续发展，多数地区能够坚持因地制宜，根据本地区气候变化、自然资源条件和可利用的资源，利用工业固体废弃物的墙体材料作为发展重点。

　　煤矸石烧结空心砖、多孔砖和煤矸石烧结空心砌块、蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块及板材等等利废新型墙体材料，自“十五”以来在工业废渣资源丰富的一些省市发展势头强进。有的已成为本地区替代粘土砖的主导产品。生产这些产品企业的规模越作越大，市场占有率也逐年提高。

　　“制砖不用土、烧砖不用煤”的煤矸石墙材制品受到市场青睐，成为一些地区发展速度最快的墙材产品。辽宁省已建设引进和引进消化吸收技术装备的煤矸石、粉煤灰烧结多孔砖空心砖生产线27条；在沈阳、抚顺、铁岭、朝阳建设了年生产规模1亿块标砖以上的4个煤矸石烧结砖生产基地；沈煤集团、铁煤集团的煤矸石烧结空心砖年生产能力均达到2.2亿块标砖；抚顺矿业集团华强页岩烧结砖厂2条年产6000万块标砖生产线建成投产后，又在筹建2条同规模生产线，企业年生产规模将达到2.4亿块煤矸石烧结空心墙体材料。

　　山东省坚持突出利用煤矸石、粉煤灰、黄河淤泥和脱硫石膏等废弃物，全省年产6000万块标砖以上煤矸石烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖和年产10万立方米以上粉煤灰加气混凝土砌块企业，已分别达到76户和38户，年生产能力分别达到55亿块标砖和560万立方米。

　　近几年，蒸压粉煤灰砖在部分地区发展速度迅猛。洛阳龙瑞新型建材有限公司以粉煤灰和炉渣为原材料生产蒸压粉煤灰标砖，用了不到两年时间，企业年生产能力发展到12亿块标砖（年可销纳粉煤灰150多万吨），在满足洛阳建筑市场需求的同时，还辐射到平顶山等周边地区。