预热带坯体回潮甚至坍塌产生的原因为：

    第一、入窑坯含水率过高，而窑排出废气的含水量过大，坯体温度低于烟气露点，坯体上往往会出现凝露现象，这时坯体就产生回潮，致使本身就很“软”的坯更加软化，严重时坯体发生变形或断裂，甚至导致坯垛潮塌。码坯时码放不规矩的坯垛，坍塌的可能性就更大。

    第二、新窑建成后，未经烘烤就投人生产，致使窑体所蓄积的大量水分在烧成时被坯体吸收，导致坯体回潮，甚至坯垛坍塌。

    第三、特别是坯垛批与坯垛批之间缺少搭接，彼此之间没有顶牢，坯垛不稳固。

    对于坯体产生的回潮或潮塌现象，可以采取的预防措为：

    一是严格控制人窑坯含水率，选择低含水率，干燥得好的砖坯作为炕腿；二是尽量减少窑体中的含水率，建窑时减少向窑体加入过多水分，窑停用一段时间后，应想办法排出窑体吸收的自由水分：三是码窑时，在坯垛批与批之间码上一些探头坯，前后搭接，左右拉牢，以使坯垛稳固；四是烧成时，适当缩短预热带，从而提高预热带前端的温度，不让湿坯有吸潮或凝露的机会，坯体含水率较高时，中、近闸提得比平时要高些。

    发生潮塌后，可以采取如下操作方法进行处理：

    第一、个别火眼中坯垛的潮塌现象，可利用长通条板正，如不可能，可把该火眼隔过去，在它的前后火眼中添煤焙烧。

    第二、当已经发现有因回潮而倒塌的坯垛时，要使用桥形闸，高用中闸，并添加长火焰煤，坍塌坯垛的火眼中也添煤，力求尽快将火拉过已经倒塌的坯垛，引燃前排坯垛的底火。

    第三、若坯垛已经回潮坍塌，而且数目较多，同时预热带已装好的坯垛不多，此时，可以停止出窑，在出窑砖垛的外面糊上纸挡，提起保温冷却带的风闸，使火头暂时倒向后转。并组织人力，抓紧时间突击清理倒塌的坯垛，重新码好干坯，然后再调整火行方向，使焙烧恢复正常。突击码成的垛坯可在顶部加密，促使新坯垛尽早进入烧成。