“通过去年的转型升级，现在我们企业生产原料早已告别了以黏土为主要原料，都以煤矸石、工业废渣和建筑渣土等固体废弃物为主要原料生产烧结砖。并且全部使用隧道窑进行生产，安装脱硫塔后也不再冒浓烟，实现了达标排放。”句容某新型建材厂负责人在学习《江苏省发展新型墙体材料条例》（以下简称《条例》）的会议上表示。日前，全市14家矸石砖生产企业在市新墙材协会组织下，集中学习《条例》，探讨新型墙材转型升级之路。

    据了解，随着我国建材工业规模的不断扩大，国家正在不断推进墙体材料革新，大力发展新型墙体材料，墙体材料由黏土制品向非黏土制品、单功能向多功能发展，这也是保护耕地和生态环境、促进资源循环利用的重要措施。使用黏土窑进行烧砖，其所产生的有害气体和对土地的破坏是非常严重的，对土地资源的破坏可以说是不可逆的。近年来，建材企业积极贯彻落实《条例》要求，投入了大量资金，将落后的黏土窑改建成隧道窑。

    去年14家企业技术改造合计投入2000多万元，全部用于安装脱硫塔、污水处理系统和在线环保监控系统。生产后的含硫污水排到污水池进行酸碱中和处理后，再通过管道投入生产，做到了废水循环利用，整个处理过程闻不到以往刺鼻的气味，既达到了环保要求又节约了生产成本。工厂里原材料都采用封闭式堆放，再也看不到厂区漫天飞舞的扬尘。

    据统计，2017年镇江市完成新墙材生产总量37.39亿块标砖，新墙材占墙材总量的比例达96.3%。节能50%以上的建筑竣工面积265万平方米，占总建筑竣工面积84%。

    “企业的发展，离不开政府的帮助和支持。近年来，市墙散办对我们的帮助很大，及时为我们宣传国家政策动向，引导我们企业转型升级，我相信我们的企业今后会发展得更好。”市新墙材协会秘书长奚双喜说。