砖厂建设项目前期工作是指工程开工之前的一系列准备工作，它包括对该工程项目的考察、市场调查、初步酝酿、建议、可行性研究、设计任务书的编制、厂址选择、初步设计的编制与审查、施工图设计等工作。前期工作的好坏，是决定砖厂工程项目能否取得好的投资效益的关键。

    砖厂工程建设项目的可行性研究

    砖厂工程建设项目的可行性研究是指在确定砖厂工程建设项目时，运用技术经济学原理，研究工程建设项目不同方案实现的可能性与经济性问题。其主要任务是研究该工程建设项目技术上是否先进可靠，经济上是否合理和有利，通过对影响该工程建设项目的各种因素的综合性调查、分析、对比，判断该工程建设项目是否具备建设条件和建设的必要性，预测其经济效果，为投资决策提供依据。

    砖厂工程建设项目的可行性研究内容主要包括：

    产品的市场调查、分析和预测:产品覆盖范围内其市场需求情况、产品品种、产品价格、运输费用，当地同行业市场占有量及生产、经营现状，建筑市场需求情况及发展趋势,本地区相关政策及政策落实情况等。

    拟定产品的品种规格和生产规模：根据当地对产品的需求和设计习惯，确定产品品种并留有产品升级的余地，根据市场调研和经济实力确定生产规模。

    确定技术装备水平、工艺流程和主要设备的选型：设备选型不但要多考察同行企业，更重要的是要考虑拟建砖厂原料的特殊性，厂区地理及勘探，甚至本地区气候天气等因素。

    对原料、动力、运输及产品外运等外部环境与供应条件的分析：拟用原料的理化指标分析，供应量及原料稳定性，开采、装运及厂区内外物流布置和对周边环境影响；电力供应情况（隧道窑生产是连续性的，所以要考虑备用电力供应）。

    除此之外，还要考虑厂址选择、厂区布局及建厂地区各种条件的研究；环境保护和综合利用的建议；管理制度和生产制度的拟定；劳动生产率的设想；职工人数、劳动力来源及培训计划；拟定建设工期、投产时间和施工组织方法；对工程造价的估算和资金来源的筹划；分析产品的价格、成本和利润；估算投资回收期等。最后做出对投资效果的综合评价。对投资效果的评价要从两个方面考虑，即首先从该工程项目本身的利益着眼进行技术经济论证，其次还要就它对社会经济的影响进行分析论证（是否符合国家和本地政府相关政策），作出科学的分析和评价，从而权衡利弊，以便进行投资决策。

    利用工业废弃物生产多孔砖和空心砌块是国家推广的新型节能墙材产品，它与传统的烧结粘土砖（红砖）相比，具有力学性能好、抗压强度等级高、导热系数低、热工性能优良、密度低、容重小、砌筑施工操作方便、提高工效等优点。另外，废弃物综合利用，节约大量耕地，对增加社会财富、提高经济效益、保护自然环境，都有重要意义。因此，自1985年以来，国家有关部委及地方政府多次制定墙改政策法规，严格限制毁田烧制粘土砖，推广以煤矸石、粉煤灰为主要原料生产的新型节能墙材产品，并且，按国家有关规定，增值税免征，所得税将当年收入减按90%计税，这些优惠政策，推动了新型建材业的发展。由于有国家政策的大力支持和社会的需要，多年来，以煤矸石、粉煤灰等为主要原料生产的多孔砖和空心砌块的建材企业在全国各地蓬勃兴起。

    针对欲建设多孔砖和空心砌块的新建企业在进行可行性研究和项目考察时易出现的问题，提出以下注意事项：

    1、重视可行性研究工作

    一个新建项目的工作程序分为两个大的段落：即一个是项目的决策阶段；一个是项目的实施阶段。在决策阶段最关键的一个环节就是可行性研究，可行性研究是为项目的决策提供可靠的依据。

    有人认为煤矸石砖项目有国家的优惠政策、煤矸石原料也不用花钱、制砖不用土、烧砖不用煤，建煤矸石砖厂项目肯定可行。应该说这是一个大的方面，但还应该从诸多方面进行综合分析，最后才能得出一个正确的结论。也有人认为搞建设项目就要快建快投产早见效益，没有必要浪费时间搞详细的可行性研究报告。应该认识到，如果在没有充分依据的情况下就对一个较大建设项目进行建设决策，一旦出现失误，则会造成严重的经济损失。

    2、作好项目的外出考察工作

    一般建设单位只要有搞建设项目的意向，首先就要组织外出考察，这是进行可行性研究的一个重要手段。但是参加考察的人员对煤矸石制砖工艺技术不了解，因而考察期间难免走马观花，看不出问题，自然不会进行深入研究。然而，随着项目建设的进展，当有关人员对制砖工艺有了进一步了解时，提出的问题就会越来越多。为此，建议上新项目的领导，在组织人员外出考察时，最好聘请一位有较高制砖理论水平，同时也具有实践经验的专家陪同考察。在考察过程中边看边学，要听专家在考察现场的讲解，特别要重视专家对所考察单位的生产线发现的优点和缺点，这样才能收到很好的考察效果。就象我们外出旅游一样，如果没有导游人员讲解，就不会知道旅游圣地的历史典故一样，有了专家的“导考”，就会使考察工作事半功倍。

    3、重视制砖原料的研究

    各地的原料的物理化学性能和矿物组成不同，有的差异很大。例如SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3等含量不同将会影响制砖泥料的塑性和烧成温度，以及制品的物理性能。特别是用含CaO高的煤矸石原料生产的砖，易产生石灰爆裂。如果拟建砖厂原料CaO高，就要要在工艺方面采取相应工艺措施。当对原料有一定研究之后，一定要找一个生产工艺技术较好的砖厂进行工业性试验，从试验中发现问题，采取合理的工艺措施进行改进，这是最可靠的办法。如果工业试验失败，证明此种原料不适合制砖，必须立即研究对策，要么决策项目下马，要么制定出最佳解决方案（部分或全部更换原料或者从工艺上拿出合理解决方案），这是对企业负责的态度，也是最大的节约。没有好的原料就等于无米之炊，更换原料或从工艺上解决都可能增加生产成本。

    4、正确把握技术装备水平、工艺流程和主要生产设备的选型

    在作可行性研究时，要特别注意建设项目的技术装备水平、工艺流程和主要生产设备的选型，这是确定建设项目的重大方针。技术装备水平的高低关系到建设项目的投资多少，也关系到生产操作人员技术水平的高低，要根据本单位的具体情况来分析确定，不能认为技术装备水平越高越好。技术装备水平高，投资相应增大，对此，建设单位一定要实事求是量力而行。有些地区建材产品价格偏低，属微利产品，若单纯追求高水平的技术装备，投资大，贷款多，效益差，企业会会背上沉重的包袱。

    如果建设单位经济实力较强，建材市场较好，则可选择较高的生产技术装备水平。例如，采用大断面隧道焙烧窑和机械码坯一次码烧工艺、机械卸车和机械化产品包装。这不仅能提高劳动生产率，而且，能减少重体力劳动人员，这是在劳动力紧缺和劳务薪酬较高的地区新建砖厂必需要首先考虑的问题，也是现代建材企业向机械化发展的方向。

    5、重视厂址选择和环境保护

    以煤矸石为主要原料的建材企业，一般距离煤矿较近，特别是煤矿企业所建的煤矸石砖厂，往往是利用矿区的废地，这就要注意厂址不要选择在塌陷区内。另外，建材企业粉尘污染较重，厂址要避开人口稠密的居住区或位于常年风向的下风处。亦可将破粉碎工序（车间）设在矿区的矸石山脚下，然后把制备的泥料通过皮带输送机或气力输送设备送到制砖厂区，以避免粉尘对厂区的污染。这里要注重一点的就是：烟气脱硫是最近国家最为看重的，砖瓦行业第一部排放标准已经颁布，是“世上最严标准”，要想达到这个排放标准必须做好前期规划。

    6、选好设计单位

    在外出考察调研的过程中，可顺便了解一下所考察的砖厂的建厂设计单位，并在考察中了解该设计单位的设计技术水平和服务态度。通过了解工艺流程是否合理，施工和投产后对原设计有无变更或变更量的大小，基本上可以了解到一个设计单位的设计技术水平。另外，通过了解原设计单位对建设单位和专家在设计审查时所提意见的态度，以及施工期间设计单位的现场服务质量，就可以了解到这个设计单位的服务态度和服务质量。一个设计单位没有较高的设计水平和良好的服务态度，就不会搞好一个工程设计。一个好的工程设计必须要做到工艺流程和设备选型合理，技术先进，造价低，节约投资。选好设计单位是砖厂建设项目成功的基础。

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