砖坯的挤出成型如何划分软塑、半硬塑和硬塑成型？按成型压力不同，国际上将砖坯挤出成型大致分为：实际成型工作压力0.4~1.8MPa(西欧常用bar来表示压力，1bar=1.02kg/cm²)为软塑成型；实际成型工作压力1.8~2.5MPa为半硬塑成型；实际成型工作压力2.5MPa以上，最高可达到8.0MPa为硬塑成型。（该段数据来自德国瀚德尔公司） 按成型压力不同，国际上将砖坯挤出成型大致分为：实际成型工作压力0.4~1.8MPa(西欧常用bar来表示压力，1bar=1.02kg/cm²)为软塑成型；实际成型工作压力1.8~2.5MPa为半硬塑成型；实际成型工作压力2.5MPa以上，最高可达到8.0MPa为硬塑成型。（该段数据来自德国瀚德尔公司）

    按成型水分不同又可将挤出成型划分为：

    （1）国外分类

    1）美国

    分为硬塑挤出和软塑挤出两种。区分依据主要是成型水分和成型后的砖坯码烧方法。

    ?硬塑挤出

    成型水分（湿基）为12%~20%；成型后的坯体有足够的强度，能将坯垛码2m高而不变形，可直接码在窑车上进行干燥和焙烧，即一次码烧。

    软塑挤出

    成型水分（湿基）为20%~30%；成型后的坯体强度低，必须先进行干燥，然后转码到窑车上送去焙烧，即二次码烧。

    2）德国

    分为软塑挤出、半硬塑挤出和硬塑挤出三种。

    ?软塑挤出

    成型水分（干基）为19%~27%；实际成型工作压力为0.4~1.8MPa；坯体贯入仪强度为2kg/cm²

    半硬塑挤出

    成型水分（干基）为15%~20%；实际成型工作压力为1.8~2.5MPa；坯体贯入仪强度为2~3kg/cm²。挤出机的耗电量约为4.5kw.h/t(湿产品）。

    硬塑挤出

    成型水分（干基）为12%~16%；常用实际成型工作压力为2.5~4.5MPa；坯体贯入仪强度为≥3kg/km²。

    （2）我国分类

    没有严格的界限。建议：成型水分（湿基）>20%为软塑挤出；成型水分（湿基）16%~20%为半硬塑挤出；成型水分（湿基）12%~16%为硬塑挤出。当然，成型水分与原材料的性能关系极大，单凭成型水分对成型方式的划分还不够，因此也要参考挤出坯体的强度，如贯入仪强度。

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