近年来，晋城市新型墙体材料企业快速发展，煤矸石烧结砖、粉煤灰砌块等新型建材产品的快速发展，对消纳晋城市工业固体废弃物和推进晋城市资源综合利用工作做出了积极贡献。但受到建筑市场需求下降的影响，建材产品出现产能严重过剩，企业的生存和发展面临严峻的挑战。面对激烈的市场竞争，作为晋城市第一家煤矸石烧结砖企业，兰花新型墙体材料有限公司苦练内功、挖潜力、降成本、提质增效，走出了一条破茧突围之路。

    1.提质增量保效益，优质服务拓市场。面对新形势、新挑战，兰花型材始终坚持“百年企业、质量第一”的质量管理理念，严格执行质量管理制度，把控各个生产环节，定期总结整改，加大监督检查力度，确保产品质量优质稳定高效。2015年，公司在保证质量的基础上，生产折标砖10482万块，销售9734万块，远远超过预定年产6000万的生产规模，是公司创建以来历史最高水平。在市场疲软、售价过低的行情下，仍然维持了一定的盈利空间，保障了产品的市场占有率。此外，公司为进一步提升服务效能与服务水平，于2015年全面启动了ISO9000认证工作，经过专业机构现场审核认证，2015年10月成功取得了ISO9000质量体系认证证书。同时，公司又将营销工作和服务工作有机的结合在一起，综合运用扩展销售渠道、细化客户需求、提高办事效率、降低时间成本等服务手段，切实满足客户差异化需求，依靠优质服务开拓市场和吸引客户。

    2.吃干榨净降成本，循环利用收实效。兰花型材本着“物资再生，循环经济”的原则，坚持以经济效益为中心，以保护生态环境为导向，抓重点领域、抓关键环节，全力以赴做好降本增效工作。公司结合自身实际，借鉴同行业先进经验，对原料车间锤头、篦子板、焙烧车间窑车进行技术改造，在生产成本降低的同时，生产效率和产品质量得到大幅提升，针对窑炉余热大量外排造成的能源浪费情况，公司先后多次对隧道窑生产线进行节能改造，改造后的窑炉余热可供应周边煤矿生产区和生活区冬季供暖、洗浴，每年可节约标准煤近3500吨，并有效减少了烟尘、二氧化硫的排放，成功走出了一条低能耗、低成本、高效益、无污染的循环利用发展之路。

    3.创新产品谋发展，优良信誉树形象。随着社会的发展，单一的产品已不能满足市场需求，近年来，兰花型材不断推进产品创新步伐，巩固企业核心竞争力，设计研发了一系列新型建材产品，并逐步形成新的生产力。其中，2012年研制开发了路面砖，该产品具有缓解热岛效应、减少噪声、防止水灾和保护水资源等优点，广泛适用于城市广场和路面建设。2013年采用传统工艺与现代技术相结合的方法，生产了青砖、青瓦系列产品，适用于各类古建筑施工。2015年投资120余万元新建了年产10万平方米EPS轻质隔墙板生产线。这些产品一经投放市场，很快就以质量优、品种多、价格廉的优势得到了客户的信赖和认可，经济效益得到显着提升。同时，公司也获得了国家和省、市有关部门的充分肯定和认可，先后被中国建筑材料流通协会认定为“中国绿色环保节能建材产品”、“全国节能墙体材料百家质量服务信誉保障单位”，被中国建材联合会授予“全国建材工业质量管理小组活动优秀企业”荣誉称号，并荣获晋城市建材行业“十佳企业”等多项荣誉称号。

    4.强化管理增内力,科学管控促发展。兰花型材紧紧围绕“引外力、挖潜力、增内力、强动力,全面深化企业科学发展”这一目标，进一步提升工作标准，强化科学管理，努力练就逆境中砥砺前行的“强健体魄”，用“软实力”促进企业“硬发展”。公司大力实施低成本发展战略和人才强企战略,在职能部门和员工中开展了“降成本、控费用、增效益、促发展”、“我为公司科学发展建言献策”等为主题的“对标补缺”活动，并坚持抓好责任落实和制度执行，促使公司全体人员做好节支降耗、献计献策等工作，切实激发了公司上下比作风、比效能、比作为的积极性和主动性。在此基础上，公司进一步强化安全生产责任制落实，坚持“安全第一、预防为主”的方针，通过逐级签订《安全目标责任书》、强化职工安全生产培训、加强设备维护养护等管理手段，确保公司安全生产形势持续稳定好转。

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