现代化砖厂在设计时是以全年生产为基数，在设计时已经考虑了当地冬季影响生产的因素，所以，以隧道窑生产烧结砖的企业，冬季生产为正常生产期。但是，在冬季实际生产中，会有一些影响因素，导致砖厂冬季生产不畅，大概总结其影响因素及预防处理办法如下：

    1、原料因素的影响：

    影响因素为雨雪和冰冻。在气温进入冰点时，原料因雨雪或自然含水率较高时，原料冻结成块状，造成取料、配料困难。当冰冻的原料进入破碎机后，又由于温室上升导致破碎设备沾料，破碎效率低下，影响生产。所以，在进入冷冻期前，要大量储备原料，有储料棚的生产线，要提前备料、提前配料，没有储料棚的，在大量储料、配料后用塑料薄膜覆盖，采用掏料方法保证原料供应。

    2、陈化库的管理：

    原料陈化时，温度越低，原料之间水分流动、交换、渗透就越差，所以陈化库室温越高越好，不能低于零点，有余热利用的生产线要注意陈化库的供暖，同时对窗、门、各种设备通道的防风保温要做到位，保证原料陈化条件。

    3、加热水搅拌：

    气温越低，原料的塑性就越差，给成型造成困难。利用余热在原料搅拌时加入热水或蒸汽，是冬季保证砖坯成型的有效方法。

    4、储坯窑车的防护：

    砖坯码上窑车后，要对静停期间的砖坯观察，因为热水搅拌、挤出成型时，泥料的温度较高，成型后的砖坯在室外温度较低时，由于温差较大产生裂纹。当冬季来临时，要临时给储坯线进行防护，有条件的可以建隧道暖房，临时的可以用塑料布搭设，确保砖坯质量。

    5、干燥窑的管理：

    冬季干燥窑倒垛是砖厂最为常见的问题，究其原因主要为两个方面，一是在设计、建设时，干燥窑冬季防护考虑的不到位，主要表现在窑墙、窑顶单薄，当外界温度波动较大时，对窑内温度影响较大。二是操作问题。干燥窑冬季操作的关键点是密封，当外界冷空气侵入窑内，会严重影响温度，轻者砖坯干燥质量不好，严重时在冷热交汇点出现冷凝水，导致塌坯倒垛现象。操作的关键点为：窑门密封、砂封密封。其次要适当提高窑内温度，特别是排潮温度不能低于50度。因为排潮温度较低时，排烟管道会出现冷凝水回灌，砖坯在排潮口下方倒垛。

    6、烧结窑的管理：

    冬季烧结由于隧道窑密封保温因素，丢失的热量较多，所以，在原料热值的调整上要根据烧结温度及时调配热值，特别是有余热锅炉的隧道窑，热值的调配要高一些。在操作时要注意负压（特别是进窑窑门和进车时间的控制）对预热带的影响。另外有余热锅炉的要控制高温带前移，防止锅炉无热可用，也要注意锅炉的安全操作。

    7、产品堆场的管理：

    冬季是砖厂的销售淡季，在进入冬季前要对产品的销售、堆放做好计划，在卸砖、堆放等方面做好预案，防止因卸车因素影响生产。

（中国砖瓦网 转载请注明出处）