中国砖瓦工业协会文件

　　中砖协字[2011]26号

　　关于对荣获“第三届‘福建东方杯’中国砖瓦行业技术革新奖”获奖单位及个人进行表彰的决定

各会员单位：

　　根据中建材协科发[2009]163号“关于印发《建材行业技术革新奖管理办法》及《实施细则》（试行）的通知”文件精神，在各生产企业积极参与和专家评审委员会的积极努力工作下，第三届“福建东方杯”中国砖瓦行业技术革新成果奖评审工作已经结束。本届“福建东方杯”砖瓦技术革新奖评出：A类（技术改造类）一等奖1项，二等奖1项，三等奖1项；B类（技术开发类）一等奖2项，二等奖3项，三等奖2项；C类（技艺工法类）三等奖1项。

　　经研究，决定对荣获第三届 “福建东方杯”中国砖瓦行业技术革新奖获奖单位及个人予以表彰并颁发证书。

　　附件：1.第三届“福建东方杯”中国砖瓦行业技术革新奖获奖名单

　　第三届“福建东方杯”中国砖瓦行业技术革新奖评审结果

　　二○一一年六月二十一日

　　附件1:

　　第三届“福建东方杯”中国砖瓦行业

　　技术革新奖获奖名单

　　一、A类（技术改造类）

　　一等奖

　　组合型六泥条真空挤出机  （福建仙游东方机械有限公司）

　　二等奖

　　机器人码坯系统（福建仙游东方机械有限公司）

　　三等奖

　　回车牵引机替代出口拉引机的设备改造（铁法煤业集团建筑材料分公司）

　　二、B类（技术开发类）

　　一等奖

　　1、低能耗粉煤灰烧结砖码坯机器人自动化生产线技术设备（双鸭山东方墙材集团有限公司）

　　2、JKY60/60-4.0高产低耗多功能全钢型真空挤出机（济南金牛砖瓦机械有限公司）

　　二等奖

　　1、烧结保温砌块硬塑挤出成型机（双鸭山东方墙材集团有限公司）

　　2、烧结保温砌块（双鸭山东方墙材集团有限公司）

　　3、JKY60/60-4.0双级真空挤出机（安徽兴林机械集团有限公司）

　　三等奖

　　1、YQP36节能高级紧凑型切坯机（济南金牛砖瓦机械有限公司）

　　2、程控自动定位切条机（福建仙游东方机械有限公司）

　　三、C类（技艺工法类）

　　一等奖（空缺）

　　二等奖（空缺）

　　三等奖

　　真空挤出机轴线激光检测定位系统（济南金牛砖瓦机械有限公司）

　　附件2:

　　第三届“福建东方杯”中国砖瓦行业技术革新奖评审结果

　　一、活动介绍：

　　砖瓦技术革新奖是鼓励砖瓦行业企业在生产工艺、材料、技术、装备、工器具、产品和质量管理等方面的发明、革新、创造以及得到应用的合理化建议等技术革新活动。

　　首届“双鸭山杯”中国砖瓦行业技术革新奖评审工作于2009年7月结束。共评出B类（技术开发类）一等奖1项，二等奖5项，三等奖5项。

　　第二届“功力杯”中国砖瓦行业技术革新奖申报工作于2009年8月开始，截止2010年4月底结束。共评出B类（技术开发类）一等奖2项，二等奖5项，三等奖6项； A类（技术改造类）二等奖2项。

　　第三届“福建东方”杯中国砖瓦行业技术革新奖申报工作于2010年7月开始，截止2011年5月底结束，共评出A类（技术改造类）一等奖1项，二等奖1项，三等奖1项；B类（技术开发类）一等奖2项，二等奖3项，三等奖2项；C类（技艺工法类）三等奖1项。

　　二、各项目评审奖项及主要成果

　　（一）A类（技术改造类）

　　一等奖

　　项目名称：JKY90/85组合型六泥条真空挤出机

　　技术革新成果：机口特殊材料并经过调质，提高了使用寿命，生产空心砖更换芯架拆装方便。主机下壳体压泥板结合国外技术，不仅减少了齿轮箱的负荷，还使压泥板寿命提高，可以多次使用，并且一支压泥轴由一台电机带动，不会干涉到其它零件，维修方便。

　　该项目六泥条出口为国内首创，单机产量可高达1.2亿块（折标）。不仅在国内原有工艺、主机易磨损件、产量等众多方面进行处理及改革。有效提高整机使用寿命、进土容量高等特点。

　　二等奖

　　项目名称：机器人码坯系统

　　技术革新成果：采用机电一体化设计，能够高速、精确、稳定运行；交流伺服驱动系统有过载、过流、缺相、超差等各种保护，性能安全可靠。

　　该项目从传统人工码坯升级，降低劳动力、劳动强度。机器人运动轨迹精确，并易于维修。

　　三等奖

　　项目名称：回车牵引机替代出口拉引机的设备改造

　　技术革新成果：隧道窑出车端一般处于正压状态，尤其是发热量较高的煤矸石砖厂，窑的出车端往往温度较高（其实可通过改造使其温度下降），从而使出口拉引机处于高温环境下作业，出现断链条、烧电机、浪费润滑油、操作环境差等缺点，采用回车牵引机可以避免上述缺点。

　　该项目减少了设备故障率，机械运转率大大提高，提高了产能。年节约设备检修费等2万余元，同时降低了电耗，年节约用电6万余元。此项技术改造年为公司节约8万余元。

　　（二）、B类（技术开发类）

　　一等奖

　　1、项目名称：低能耗粉煤灰烧结砖码坯机器人自动化生产线技术设备

　　技术创新成果：该生产线工艺流程简捷，设备布置合理，自动化程度高。采用机械方式进行坯体的编组、码坯，大幅度节省劳动力，提高生产线的成品合格率；全套设备采用PLC程控机控制，自动化程度高；采用码坯机械人进行编组码坯系统适用范围广。

　　该项目整个切、翻、码坯系统全部采用程控机控制，机械化、自动化程度高，性能先进可靠，生产能力大，达到国际同行业的先进水平，领先国内同行业。该系统可切、码多种规格尺寸的坯体，可在窑车上码多种型式的码坯方式。

　　2、项目名称：JKY60/60-4.0高产低耗多功能全钢型真空挤出机

　　技术创新成果：该真空挤出机的主要特点是采用双层过渡箱装置，避免了出现堵塞真空箱现象；下级采用了三输出轴减速器，使受料箱紧凑，维修方便；上级采用了双输出减速器，形成强力搅拌、预挤。

　　该项目采用多维空间变曲线螺旋绞刀等独有的先进技术结构，具有明显的技术先进性和独有性。

　　二等奖

　　1、项目名称：烧结保温砌块硬塑挤出成型机

　　技术创新成果：开发了烧结保温砌块专用模具，确保高孔洞率保温砌块的挤出成型坯体的质量；挤出机采用了专用减速器，结构紧凑，使用寿命长；挤出机铰刀和搅拌刀采用了高性能耐磨材料；特别是动力部分采用变频调速系统，可针对不同原料将铰刀轴的转速进行调整。

　　该项目适宜于烧结保温砌块硬塑挤出成型，挤出压力高，生产能力大。加快了我国综合利用工业固体废弃物生产新型墙体材料烧结空心砖技术装备的发展，引导、推进国内砖瓦机械生产企业的技术进步，为改变砖瓦生产技术科技含量低、效益差的落后面貌。

　　2、项目名称：烧结保温砌块

　　技术创新成果：大型薄壁（肋厚度3~5mm）、大孔洞率（孔洞率45%~65%）的烧结保温砌块由于生产过程中挤出成型、切坯、码坯、翻坯、干燥、焙烧均存在较大难度，国内关于大型烧结保温砌块的技术研发还刚刚起步，具有自主知识产权的大型薄壁、大孔洞率的烧结保温砌块的挤出成型技术在我国还是一个空白。

　　该产品有轻质、保温、节能、隔音、装饰功能于一体，单一产品即可满足建筑节约65%的要求，具是我国墙材工业发展的方向，是我国建材工业走资源节约型与环境友好型发展之路的必然抉择。

　　3、项目名称：JKY60/60-4.0双级真空挤出机

　　技术创新成果：实现了真空密封仓与轴承润滑仓分离，是砖瓦机械的一次突破。联轴器与减速机轴形成为一整体，有较好的传递效果。大大降低了减速机输出轴和主轴同轴度要求高的技术要求。

　　该项目为煤矸石等塑性偏低的原料坯体成型质量提供了保证。和同类设备相比，能耗亦有明显降低。

　　三等奖

　　1、项目名称：YQP36节能高级紧凑型切坯机

　　技术创新成果：切坯机的创新点是实现电机和减速器同步制动，制动装置构造简单、使用寿命长、制造成本低。滑动钢丝采用独特的固定方式，使整个系统结构紧凑，使用方便。

　　该项目避免了在生产中出现断钢丝而停机的现象，36块标砖的推头使设备的产量达到时30000块标砖/小时以上，大大提高了产量，减少了安装设备的用地，降低了生产成本，使工作维修更加简单。

　　2、项目名称：程控自动定位切条机

　　技术创新成果：程控自动定位切条机在参考大量国外产品性能，根据国内原料基础上开发的硬塑精确程控同步定位，采用变速电机，通过道轨轴向轴承横向切条，滚筒行程跟踪，可任意调整泥条长短。

　　该项目程控自动定位切条机，泥条切割长度需求准确，长短一致；钢线水平切过，省力又通过跟进机构，可切单、双条、多条成型泥条，结构新颖紧凑。设计工艺国内先进水平。

　　（三）、C类（技艺工法类）

　　一等奖（空缺）

　　二等奖（空缺）

　　三等奖

　　项目名称：真空挤出机轴线激光检测定位系统

　　技术革新成果：用轴线激光检测机构，在不需穿轴的情况下，经过激光检测和位置调整完成挤出机真空箱的轴承座、齿轮箱的轴、减速器出轴三者同轴。

　　该项目提供一种砖瓦机械用轴线激光检测机构，在不需穿轴的情况下，经过激光检测和位置调整完成真空箱的轴承座、齿轮箱的轴承以及减速机输出轴三者同轴设置。