近年来，石膏墙材产业发展日新月异。据不完全统计，世界共有超过250个石膏墙板工厂，美国石膏板产量一直居世界首位，年产量高达20.4亿平方米。西欧，以英国和法国的产量最多，总产量占总量的60%。1990年西欧石膏板总产量5.35亿平方米，其中英国1.60亿平方米，法国1.60亿平方米。俄罗斯虽然石膏资源丰富，但石膏制品工业发展缓慢，上世纪70年代出现了下降的趋势，进入上世纪80年代俄罗斯着重加强了对磷石膏的应用开发研究。尽管欧洲的石膏板工厂平均年产量只有2900万平方米，由于政府严格推进建筑节能，促进了石膏板的消费，所有工厂的生产能力利用系数都高于90%。法国石膏砌块的产量最高，年产量1700万立方米，德国年产600万立方米左右，其中25%系采用工业副产石膏生产，芬兰年产70万立方米，全部用工业副产石膏生产。远东市场，已经发展起来的日本和韩国仍然占据统治地位。日本拥有近7亿平方米的石膏板年生产能力，工厂生产能力利用系数接近90%，工厂平均年生产能力3000万平方米。日本比其他国家更多地使用合成石膏，每年消费合成石膏600万吨，消费天然石膏210万吨。日本的天然石膏完全从澳大利亚、泰国和墨西哥进口，其中有500万吨的石膏被用来生产石膏墙板。韩国用副产石膏生产砌块。目前各国所产砌块种类很多，但主要有两种型号，即“A”型和“B”型。“A”型砌块在砌块的一端或两端有垂直或水平的孔洞。这种砌块也可含有均匀分布的无机纤维。“B”型砌块由轻质石膏组成，掺有起泡剂、膨胀骨料，也可在整个砌块中均匀分布。目前，世界前10位生产商拥有超过全世界86%的生产能力，其中美国就有5个公司进入前10位。

　　中国是亚洲石膏墙材市场发展最快的国家之一，我国石膏墙材发展具有明显的优势。首先，有充足的原料资源。我国石膏资源极其丰富，已探明的矿区达150多处，储量达600亿吨以上，居世界首位。矿产主要分布在华东、中南、华北、西北、西南等区域。其中，华东地区的储量近400亿吨，占全国总储量的70%左右。品种有纤维石膏、透明石膏、雪花石膏、普通石膏、泥质石膏和天然硬石膏等。目前，全国年产石膏总量约1000多万吨，为石膏墙材制品的发展提供了先决条件。

　　其次，我国石膏墙材是具有悠久历史的新兴行业，既有基础，也有潜力。我国纸面石膏板的生产始于1978年，即由中国新型建材工业杭州设计研究院设计并建于北京市石粉厂的第一条年产400万平方米纸面石膏板自动化生产线。之后又在沈阳、哈尔滨、西安建成3条同样规模的生产线，实现了从无到有的转变，填补了国内空白。而1983年建成投产的北京新型建材（集团）有限公司石膏厂，则代表我国纸面石膏板生产工艺技术与生产规模达到了国际水平。经过20多年的发展，目前我国纸面石膏板年生产能力已达到3.53亿平方米。据不完全统计，加上外资或合资企业纸面石膏板总生产能力将达4亿平方米。目前，产品质量逐步提高，品种和功能也在增多，已逐步开拓国内市场，并批量出口。广东广得石膏公司、株洲台联企业联合总公司、北京、上海、大连及国内不少大中城市或乡村都能生产开发出各式各样的石膏装饰材料。经过多年的改进、创新，各种高强、防潮、防火又具有环保功能的石膏装饰板、石膏线条、灯盘、门柱、门窗拱眉等装饰制品不断涌现。同时，石膏砌块、条板等新型墙体材料也有了很大的发展。据了解，仅山东省就已经建成或准备建立20万~60万平方米的砌块生产线4条~6条，临沂红日化工集团上报了引进现代化石膏砌块生产线的项目，泰安、济南、青岛等地都有一批不同规模的砌块生产线，并且将以磷石膏为主要原料。建筑石膏发展也有大的进展，生产规模从年产几千吨到10万~20万吨的大型自动化程度较高的生产线，产品从简单的β-半水石膏到几十种不同性能、多种用途的石膏胶结料。目前，已能生产部分取代进口的模型石膏粉、自流平材料、黏结剂等高档材料，国产粉刷石膏已在北京、上海等地得到推广应用。建筑石膏粉的产品质量有很大的提高，建筑石膏、模型石膏的国家或行业标准制定并进行了多次修订。生产工艺由早期的先烧（脱水）后磨工艺发展到先磨后烧及脱水粉磨一体化的新工艺，生产设备也由土炒锅、小回转窑发展到大型的脱水粉磨一体化的立式磨，水泥生产中先进的旋风预热器在山东省泰和集团得到了很好的应用，节能、高效的自磨机、立式细磨机及油锅炉等先进设备也在一些企业推广应用。

　　最后，中国经济的高速发展带来了石膏板产业的快速发展。目前，中国石膏墙材的发展速度很快，2006年市场增长率已经超过了30%。据中国建筑装饰装修材料协会统计，上世纪80年代末到90年代末，尽管全国石膏板需求量一直以年30%的速度稳步增长，但是由于绝对量较低，到1999年年底，全国石膏板产销量仍不到1亿平方米。而2000年～2003年4年间，全国石膏板产销量的增长却非常快，2003年年底全国石膏板的年销售量已达到3亿多平方米。2004年的增长率也超过30%，达到4亿多平方米。建筑业的兴旺，带动了石膏墙材的蓬勃发展，以石膏天花板、石膏装饰板、石膏线条、纸面石膏板为代表的石膏制品进入了高楼和民间住宅的装修；上世纪90年代到目前，我国建筑石膏板，迅速发展并有一定规模，形成了以纸面石膏板、纤维石膏板、装饰石膏板、石膏砌块、石膏空心条板、粉刷石膏为主的产品，代表我国建筑石膏业的主导产品纸面石膏板生产得到了迅速发展。但需要指出的是，上世纪的最后20年，伴随着我国建筑业的蓬勃发展，纸面石膏板迎来了发展中的第一个高潮，一度出现产品供不应求的局面。在这种形势下，全国各地纷纷上线，400万平方米及以下生产线已达六七十条。与此同时，许多发达国家的石膏板厂商也进入中国抢占市场。从1997年起，短短几年的时间，博罗、拉法基、可耐福、英国BPB等外国公司在中国投资（独资或合资）兴建了7条年产2000万平方米规模的生产线，其设计生产能力达1.55亿平方米，占全国总产（3.53亿平方米）的44%。也要看到，我国的石膏板产业结构也存在极不合理的因素。目前绝大多数生产线是不上规模的小石膏板生产线，它们的特点是能耗高、污染环境、产品质量差、价格低，甚至有的采用对环境对人体有害的原材料。小石膏板一拥而上，用低质量低价格的产品冲击市场，损害了行业的正常发展。从产业发展规律来看，石膏板产业一定要向着规模化、集约化的方向发展。