目前西欧已经开发出了超低导热系数的烧结保温隔热砌块，并用这类砌块建造出了低能耗建筑，即冬季不用专门的采暖，夏季不用空调。

　　问：高保温隔热烧结砌块(砖)的发展，为什么能够得到经济发达国家的普遍重视呢?目前，西欧、北笑烧结墙体屋面材料产品的生产技术与装备发展程度如何?我们的差距在哪里?

　　孙向远：高保温隔热的烧结砌块或砖的发展，得到了经济发达国家的普遍重视，首先与建筑物节能要求的不断提高有极大的关系；其次就是充分利用烧结产品耐久性好、装饰功能强、永不褪色、使用功能好及使用期的尺寸长期稳定等特点，可以发展各种规格和品种的清水墙装饰砖、铺地砖、广场砖等；在西欧、北美的一些国家，大尺寸、高孔洞率的楼板砌块得到了普遍的应用和发展；预制的空心砖墙板(复合砖墙板)及大型条板砖也得到了很大发展；各种规格及用途(分室及分户、承重与非承重)的隔墙空心砌块或砖得到了很大的发展高档次连锁式烧结屋面瓦得到了很大的发展；烧结的新型外墙用干挂装饰板(节能构造形式)及遮阳空心砖板或条板也得到了很大的发展。

　　目前，西方国家的烧结产品制造已形成几大集团，他们的生产装备好，尤其是德国几乎代表全球的最高水准，人均生产效率是我国的60倍以上，单位烧结制品的能耗平均比我国低30％～40％，我国烧结墙体材料行业水平和发达国家的差距为30年-40年。据了解，德国砖厂的年劳动生产率最高已达到800万块/人以上，生产线基本规模为日产成品砖500吨以上(相当于我国年产8000万块标砖)，并且全部采用隧道窑烧成技术，生产的产品已向系列化、配套化、大规格、高孔洞率方向发展，孔洞率都在50％以上，最大的规格有490mm×240mm×238mm，而且实现了产品品牌化、销售网络化。砖厂的生产管理向规范化、标准化、社会化方向发展。生产过程的管理，从取料、制砖、焙烧到成品包装堆放，全过程实行机械化、自动化操作及微机控制和规范管理。目前，有近3000台机器人在德国烧结新型建材产品生产线上运转使用。
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