怎样防止离合器片的损坏-中国砖瓦工业协会

怎样防止离合器片的损坏

　　中国砖瓦工业协会　　[2005/6/23]　　

摘要:

近年来，有不少砖厂的挤砖机减速器的离合器片经常发生打坏或损伤，有的严重到24小时内要打坏好几对，直接影响到砖的市场和厂的经济效益。现就个人和有关厂家在处理这个问题时的一些经验加以总结，以供参考。

离合器片是借助表面很平整的摩擦片与相邻的零部件之间的巨大摩擦力来传动的，两者间的轴向压力越大，产生的摩擦力也就越大，挤砖机的运行工况也就正常，一般表现为平稳，无噪声，在额定负荷下不打滑、不卡住、不自行脱离。在摩擦片与相邻零部件分离后，脱离彻底。

产生打滑和脱离不彻底的因素有以下几点：

1、摩擦片和从动轮及内外压板之间的压力不够，引起不滑。处理意见是必须调整其相互间间隙。如果中压板、进退盘表面不平整，接触面达不到80％，应考虑更换有关零部件，否则易发生烧坏或磨损摩擦片。

2、装配时不正确，也易导致摩擦片与其他零部件在联合时产生接触面不够，使摩擦片磨偏或打烂。因此，要求装配前应仔细检查各部件的平正度，在试运转时还要观察是否同心，以免零部件打坏。

3、在运行中若发现摩擦片磨损、开裂、烧焦、压断等情况，应立刻停机更换，避免生产事故发生。

4、摩擦片表面变形、翘曲，势必减少摩擦片的接触面，引起离合器打滑，此时亦应更换内齿圈。

5、离合器内齿圈严重磨损，导致运行中受力不一致，紧紧松松，结合不好，此时应更换内齿圈。

6、泥料过干或过多，有硬物卡在砖机内，造成砖机离合器负荷加重，也会加重摩擦片荷载，使摩擦片磨损或打烂。此时应调整泥料干湿度或排除异物。

7、摩擦片上沾有油脂、污泥，应及时清除之。

编辑：俞新

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