去固安之前，早就听说固安县永丰新型建材有限公司董事长陈勇是一个名不见经传的民营企业家，其掌管的集团公司有11个厂，共生产13种系列产品，百闻不如一见，旗下的企业厂房整洁宽敞，运货的大车穿梭往来，其真挚朴实的言语还是给记者留下了颇深的印象。
    事情还得从头说起，1997年企业改制时，陈勇任常务副总经理，在当时，企业陷于困境，已两年发不出工资，有些工人为了解决温饱不得不拿厂里的财产偷偷地出去卖，而且愈演愈烈，人心涣散，人员流失严重，企业跌到最低谷。在这种情况下，县领导找到陈勇，让他想方设法救活企业，一开始只管水泥厂，因为在当时水泥厂的产值最大，作为共产党员，陈勇没讲任何条件，二话不说，服从组织分配。陈勇首先把工人找了回来，让大家集思广益想办法，并向工人讲明形势交底牌，经过这么多年的相处，工人们信得过他这个老实人，很快工人们有钱的出钱，有力的出力，原材料和人的问题迎刃而解，陈勇自己又东拼西凑了7万元的启动资金，硬是使水泥厂转了起来，并且很快兑现按时将工资发给了工人。回想那一段经历，陈总感触颇深：“没有不好的工人，只有不合格的领导，人相互间只要以诚相待，没有克服不了的困难，“‘以诚为本’就是这个道理。看来这个实诚人正是凭着这个为人真诚的个性赢得了事业成功的第一步。
    在水泥厂成功运转并走上正轨后，县里领导又研究决定将当时经营不善，濒临倒闭的灰砂砖一厂由陈勇兼并，并且只准干好，不准干坏。归过来后，陈勇采取了和管理水泥厂时同样办法，并且给工人们写了一封诚挚的公开信，要工人们和他同舟共济，共渡难关。经过了一段时间终于初见成效，降低了生产成本，实现了微机配料，取得了令人瞩目的骄人业绩。这种情况下县领导决定灰砂砖二厂由陈勇接管，同样的奇迹又发生在二厂身上，至此企业在陈勇的领导下都干得红红火火。恰在这时，企业改制工作在全国逐渐开展，固安县也不例外，县领导又决定由陈勇先租赁，1998年底由陈勇买断，一个全新的企业经营模式呈现在人们面前。
    在企业改制的过程中，陈勇这个只有高中毕业文化的董事长始终在不断地用知识充实自己，他说：“总感觉到自己的知识不够用，底子薄”。因此他总是抽出时间参加各种各样的培训班，听讲座，乃至参加了清华第33期MBA培训班，使自己能够跟上企业发展的步伐，并招贤纳士，高薪聘用人才。
    现如今固安县永丰新型建材有限公司已发展成一个多种经营，有水泥厂、灰砂砖厂等11个分厂，能生产10几个品种的多元化企业。其经营理念，其运作思路都是围绕以人为本，不浮夸，不作假，实实在在把各项规章制度落实到实处。生活中，处处为工人着想，经常换位思考，从细节入手，让职工在企业真正有家的感觉，家的温暖。今年年初，投资5万余元为一些职工购置配备了床上用品及生活必需品，实现了职工宿舍旅馆化。环境干净整洁、舒适。为班组长以上管理人员及50岁以上职工过生日，做到了职工冷暖有人问、呼声有人听、急难有人帮。正是这种人性化的，陈勇称之为“温暖工程”的行为，增强了企业的凝聚力，为企业发展打下了坚实的基础，正可谓厂风正、人心顺、干劲足。在企业内部实施“三严”、“三化”。“三严”即规章制度严，检查落实严，考核奖罚严。“三化”即分工细化，工作量化，考核标准化。从产品出厂到售后服务一整套规章制度，时时处处、方方面面都有法可依，有章可循；在具体执行中做到“严、实、细、早、快”。“严”即管理无私，制度无情；“实”即坚持把规章制度贯穿于管理的每一环节，做到实实在在，一步一个脚印，“细”即细致分工，责任到位，不留死角；“早”就是把各项工作做在前面，预防为主，，做到防患于未然。与其事后处理，不如事先耐心教育。“快”就是管理信息反馈要快，发现问题及时处理，不能积隐成患。正是这种坚持不懈地抓管理，提升了企业管理水平。
    企业在陈勇的经营管理下，一年一个台阶，一年一飞跃地向前发展着，跨越着，陈勇肩上的担子也越来越重，他清醒地知道，只有不断地保持技术的先进性，加强技术改造，才能为企业注入发展的后劲，提高企业的市场竞争力。2003年，陈勇同志根据北京市政府关于新建、改建的住宅区，应有安全防护设施经验收合格才能交付使用，及北京市公安局关于新建、改建小区必须加装内置式、可开启式防护窗，方可投入使用的信息，决定抢占先机，投资426.21万元，兴建了防护窗厂，自行研制成功了内置卷帘式手动防护窗、内置卷帘式电动遥控防护窗、内置折叠式手动、电动遥控防护窗。2004年9月份，根据市场调查，陈勇同志又责成动力科与防护窗厂合作，共同研制成功了电磁锁，完善了窗性能，使防护窗与锁具做到同步启闭，满足了用户需求，拓展了市场。
    他在灰砂砖生产线，在关键工序原料配比，实现了微机自动化，把露天简易灰库改造成仓式密闭自落灰库，修建了沙场平台，自制了刮板机，淘汰了延续多年的推土机，优化了供灰、供沙工艺；改造旧压砖机，购置了2台压力为120t的新型盘转式压砖机，提高了半成品质量，购置安装了6条新蒸压釜，1台6t蒸汽锅炉，淘汰了原设备，优化了锅炉工段的技术装备，提高了产成品的产质量。针对砖工段职工劳动强度大，工作效率低的问题，制定改革方案——自行研制自动卸砖机，由砂砖厂长负责组织，压砖维修组负责制作，历时40余天，于8月份研制成功了第一台自动卸砖机，无需道轨，整车吊放，不受场地限制。现砂砖二厂出砖工段已实现了机械化，两台自动卸砖机满足了生产配置要求，结束了砂砖厂自建厂以来长达30多年工人卸砖的历史，大幅度降低了出砖工段的人力、物力与财力消耗，年节约资金15余万元。
    在加气混凝土生产线，陈勇同志在2004年增上2台蒸压釜，改造切割机、养护车等相关设备设施，使其年生产能力从40000m3提高到10万m3的基础上，据其市场调查与预测，加气混凝土制品发展前景广阔。陈勇同志又投资500万元，于2004年7月份，增建加气第二条生产线，年生产能力为10万m3。这样就使加气混凝土总生产能力达到20万m3/a，形成规模竞争能力，以占有市场更多的份额。
    在水泥生产线，在增上生料、水泥选粉机，更换水泥磨，大幅度提高水泥产质量的基础上，2004年8月份，投资17万元，增上了一台装载机，使生料车间上料工序实现了机械化。既减轻了工人的劳动强度，又减少了劳动用工10余人。9月份，又投资500万元，改建扩建水泥生产线，增上了1台Φ2.4m×13m的高细磨，1个Φ15m×12m的石灰石仓、。3个Φ10m×10m的原料仓、1个Φ17m×12m的水泥仓，2台破碎机及其它配套设备与设施。使水泥年生产能力达到20万t，比原来翻一番。
    在公司办公系统，于2000年投资10余万元，购置安装了13台电脑及附属设施，开通了公司局域网，实现了办公硬件的现代化。2005年年初，又投资20余万元，购进了20余台电脑，并请专家量身制作了适于本公司的现代信息化管理软件，在同行业中首开先河。
    这一系列技改成功后，他的信心更足了，在建材领域成就一番事业的使命感，促使他认真对待每一个项目。在涉足建材行业的二十多年里，公司完成了近百项技改项目，使企业增强了市场竞争力。
    如今陈勇总经理更多地感受到的就是责任，而且始终很谦虚，对已取得的成绩看得很淡，让他备感欣慰的是，经过多年来坚持不懈地抓管理、搞技改，提高了产量、降低了能耗、节约了成本，这是一项一举两得，经济、社会效益双丰收的有意义的事业。他感言：成功属于过去，未来有待创造。（王亚娟供稿）